一：屈服強度概念
屈服強度：是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對于無明顯屈服的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大于此極限的外力作用，將會使零件*失效，無法恢復(fù)。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當(dāng)大于此極限的外力作用之下，零件將會產(chǎn)生*變形，小于這個的，零件還會恢復(fù)原來的樣子。
二、影響屈服強度的因素 影響屈服強度的內(nèi)在因素有：結(jié)合鍵、組織、結(jié)構(gòu)、原子本性。 拉力試驗機，材料試驗拉力機，電子拉力試驗機，拉力試驗機，電腦拉力試驗機，電子式拉力試驗機，多功能拉力試驗機，數(shù)顯拉力試驗機，微電腦拉力試驗機，伺服拉力試驗機，變頻拉力試驗機，金屬拉力試驗機，非金屬拉力試驗機。
如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結(jié)合鍵的影響是根本性的。從組織結(jié)構(gòu)的影響來看，可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度，這就是：（1）固溶強化；（2）形變強化；（3）沉淀強化和彌散強化；（4）晶界和亞晶強化。沉淀強化和細(xì)晶強化是工業(yè)合金中提高材料屈服強度的zui常用的手段。在這幾種強化機制中，前三種機制在提高材料強度的同時，也降低了塑性，只有細(xì)化晶粒和亞晶，既能提高強度又能增加塑性。
影響屈服強度的外在因素有：溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。
隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高,材料的屈服強度升高，尤其是體心立方金屬對溫度和應(yīng)變速率特別敏感，這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料的內(nèi)在性能的一個本質(zhì)指標(biāo)，但應(yīng)力狀態(tài)不同，屈服強度值也不同。我們通常所說的材料的屈服強度一般是指在單向拉伸時的屈服強度。
